山东真空转鼓过滤机是一种常用的分离固液的设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。在本文中，我们将了解山东真空转鼓过滤机的一个循环经过以及相关的注意事项。

　　真空转鼓过滤机的工作循环通常包括以下几个步骤：

　　过滤：在开始过滤之前，需要将待处理的混合物加入到转鼓中，并确保转鼓密封良好。然后，通过外部真空泵的作用，在转鼓内部形成真空环境。在真空的作用下，液体被抽出，而固体颗粒被过滤网留在转鼓内部。

　　脱液：当过滤完成后，可以通过逆冲吹或倾斜转鼓的方式将残余的液体从固体颗粒上脱除，使得固体更加干燥。这个步骤可以根据需要进行多次，以确保固体颗粒达到要求的干燥程度。

　　卸料：当固体颗粒达到所需干燥程度后，可以打开转鼓的卸料口，将固体颗粒从转鼓中卸出。在卸料过程中，需要确保转鼓完全停止旋转，并注意避免固体颗粒的堵塞或溢出。

　　清洗：完成一次循环后，需要对转鼓和过滤网进行清洗，以去除残留的固体颗粒或污垢。清洗过程应根据具体情况选择适当的清洗剂，并仔细操作，确保清洗彻底和安全。

　　在操作真空转鼓过滤机时，还需要注意以下几个事项：

　　安全操作：在工作过程中，严禁将手或其他物体伸入转鼓内部，以免造成伤害。同时，操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备。

　　设备维护：定期对真空转鼓过滤机进行维护和保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。这样可以保持设备的正常运行，延长其使用寿命。

　　操作参数调节：根据具体的过滤物性质和生产需求，合理调节转鼓的转速、真空度和过滤时间等参数，以达到蕞佳的过滤效果。

　　废料处理：处理过滤机产生的废料时，应按照******要求分类处理，避免对环境造成污染。

　　综上所述，真空转鼓过滤机的工作循环经过包括过滤、脱液、卸料和清洗等步骤。在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，进行设备维护和参数调节，并正确处理废料，以确保设备的安全运行和产品质量。